Литьё Пластмассовых > back01

Компания появилась в 2015 г, но уже заслужила доверие и одобрение от клиентов https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
  Мы используем персонализированный метод работы для нового заказчика https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Опыт наших сотрудников позволяет принимать креативные и нестандартные решения, при этом создавать интересные 3D модели с помощью печати https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Высечка штампованием - один из наиболее эффективных методов резки пленок и тонких пластиковых листов на готовые детали https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  Ряд обычных пластиков, изготавливаемых в процессе высечки, - это поликарбонатная пленка, полиэфирная пленка и лист HDPE https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
  К преимуществам этого процесса можно отнести высокую скорость производства, возможность использования неквалифицированной рабочей силы, дешевую оснастку и т https://www.sovtexno.ru/
  д https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
 
Формование с резиновым чехлом заключается в том, что модель с уложенной на нее пропитанной смолой и подсушенной стеклотканью покрывают тонкой металлической оболочкой и резиновым чехлом, который герметически прижимается к модели https://www.sovtexno.ru/articles/
  Из полости между чехлом и пакетом стеклоткани откачивают воздух https://www.sovtexno.ru/
  За счет разницы между атмосферным давлением и разрежением осуществляется формование https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  Давление формования при этом составляет 0,05…0,09 МПа https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  Нагрев изделия в этом случае производится электронагревателями, установленными в стенках формы или в термошкафу https://www.sovtexno.ru/articles/
  Для повышения давления формования до 0,3…2,5 МПа используют автоклав https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
 
В промышленности, как правило, используются следующие технологические методы формообразования изделий из пластмасс: экструзия, прессование, литье под давлением, спекание, механическая обработка, сварка https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
 
Сварка пластмасс состоит из трех основных этапов: прессование, нагрев и охлаждение https://www.sovtexno.ru/articles/
  Чтобы соединить два разных типа полимеров, используется наполнитель, особенно когда эти два пластика имеют значительную разницу в температурах плавления https://www.sovtexno.ru/articles/
  Этот фильтрующий материал создает адгезионную связь между двумя пластиками, которая обеспечивает большую прочность https://www.sovtexno.ru
  Сварка пластмасс может осуществляться несколькими методами, включая контактную сварку, вращение, высокочастотную вибрацию, выделение горячего газа и т https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
  д https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  Эти методы в значительной степени различаются на основе учета охлаждения, механических соображений и некоторых общих правил процесса https://www.sovtexno.ru
 
Выбор пластмасс https://www.sovtexno.ru/articles/